激光熔覆技术，旧机械换“新颜”-公司新闻-pg电子

激光熔覆技术应用

激光熔覆增材制造技术是利用高能激光束使金属质料熔化，并与基材冶金结合形成耐腐化、耐磨损、硬度高且力学性能优良的熔覆层，可修复零件破损面并延长零件使用寿命，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金外貌而不影响基体的性质，降低本钱，节约珍贵稀有金属质料。是现代工业应用潜力最大的外貌改性技术之一，具有显著的经济效益。

通过激光熔覆技术在工件外貌指定区域熔覆一层特殊性能的合金层，可改善工件外貌性能，使重要部件具有超耐磨、抗腐化的特点，同时大大的提高部件的使用寿命。

石油煤矿化工等行业，设备恒久处于的卑劣事情情况中，容易使零部件爆发严重腐化、剧烈磨损现象，甚至导致大型腾贵零部件彻底报废，而激光熔覆技术为一些腾贵的零件以及不便当的零部件修复提供了可能，修复的部件性能大大增强，且为企业节省新购零部件的用度。

超高速激光熔覆系列

pg电子智能制造

LATEC ULC-0515/0530：

① LATEC超高速熔覆线速度可达50m/min，成型效率可达0.9m²/h,具有极高的熔覆效率。

② 熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需车削工序，节省质料、降低本钱。

③ 高速熔覆对工件热输入小，变形小，提高质料的力学和耐腐化性能。

④ 激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末质料，熔覆效果一致性好，成型美观。

⑤ 熔覆层薄厚兼可，熔覆薄涂层0.1mm-0.3mm,熔覆中、厚涂层0.3mm-1.5mm,亦可进行多层熔覆。

⑥ 节能环保，高速熔覆历程中无三废爆发，突破了通例熔覆的应用限制。

普通熔覆层

外貌起伏约0.4mm,需车削，磨抛加工

高速熔覆层

外貌平整，无需车削，直接磨抛加工

pg电子超高速激光熔覆技术相较于通例激光熔覆技术优点在于，可达线速度50m/min，熔覆效率1m²/h，粉末利用率凌驾85%，可直接磨抛加工，比通例激光熔覆技术效率高3倍，本钱只是1/3；比古板电镀产品寿命提高5倍以上，具有修复精度高、热输入和热影响区小、稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆质料多、粒度及含量变革大等优点，因其在包管零件修复质量方面的优势，现已逐渐成为金属零件修复的重要要领。

激光熔覆增材制造技术的适用规模和应用领域很是广泛，险些可以笼罩整个机械制造业，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、医疗器械、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业，激光熔覆已成为一种让旧机械设备重新焕发的新绿色再制造方法，具有很是广泛的应用前景。随着“中国制造2025”生长计划的不绝推进，激光熔覆技术必将为工业生产带来更多的效益与价值。

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激光熔覆技术，旧机械换“新颜”

宣布时间：2020-09-27

激光熔覆技术，旧机械换“新颜”